SCHUNK与NVIDIA等夥伴策略联盟 加速AI驱动解决方案在模拟与生产优化发展

SCHUNK技术长Timo Gessmann：「藉由软件和模拟，我们协助客户踏入自动化世界。」。SCHUNK

工业元宇宙（Industrial Metaverse）透过数码分身（digital twins）和人工智能（AI）的应用，简化并加速了工业流程。自动化任务在实体实施前，可以在数码环境中进行规划、模拟和优化。SCHUNK正在利用数码工程来强化其产品组合，以释放新的潜力并提升客户生产力。

工业正面临着如何兼顾责任、弹性和效率的生产挑战。新产品的开发和相应的制造概念必须加快实施，并能适应不同的变体和变量。为此，工业元宇宙（Industrial Metaverse）创造了一个虚拟、可互通的数码空间，让自动化概念得以在这里被规划、全面测试和优化，其速度和广度都远超现实世界所能达成。

虚拟模拟不仅加速了新产品和系统的开发，也缩短了设备的调试时间，减少了生产中断和成本高昂的后续修正。SCHUNK也利用此技术开发新的数码化零组件，并借此推动自动化各领域的技术进步。

数码分身(digital twins)驱动弹性化制造流程

在所有模拟的核心，是数码分身——一个实体物件或流程的虚拟呈现。这个模型能够实时模拟新的工作流程以及各种流程元件之间的互动。

SCHUNK在开发精确的数码分身时采用了五个阶段的方法。每个阶段都逐步细化夹持、抓取和自动化技术中的组件与装配，使其更紧密地模拟实体对应物。这些数码分身不仅涵盖电气属性和界面，还涵盖力学特性、摩擦系数及磨耗表现。该公司已成功地将多个产品（包括新型机电一体式二指平动与三指定心夹爪）的完整物理行为进行了数码建模。

一项重大进展是SCHUNK的AI支持2D抓取套件，它能自动执行重复性的分拣和搬运任务。这个套件包含带镜头的镜头、工业PC、AI软件和应用专用的夹持器，即使在不同条件下，也能可靠地处理随机排列的零件。2D抓取套件的创新设计为其赢得了汉诺威工业展（Hannover Messe）的着名HERMES奖，为弹性和智能自动化树立了新的标杆。

颠覆想像的虚拟实境

SCHUNK作为技术先驱，秉持着明确的愿景：简化客户进入自动化世界的门槛。SCHUNK的技术长Timo Gessmann表示：「透过模拟自动化任务，我们为客户提供高度精炼且高生产力的解决方案，并针对他们的制造需求进行快速优化。」他进一步指出：「借助人工智能，我们可以大幅简化工程设计。利用数码工具和模拟，所有变体都能在短时间内完成数码验证。」

在开发数码服务方面，SCHUNK仰赖技术合作夥伴关系。例如，公司利用ISG Virtuous或NVIDIA Omniverse等工具来模拟和规划复杂的自动化专案。与NVIDIA等公司的合作，成为开发模拟和生产优化中基于人工智能解决方案的催化剂。

透过与NVIDIA等合作夥伴的策略联盟，加速AI驱动解决方案在模拟与生产优化领域的发展。在工业元宇宙中的模拟环境下，SCHUNK 创建合成数据，用以支持 AI 模型的训练。于 2025 年 3 月的 NVIDIA GTC（人工智能领域的顶尖开发者大会）中，SCHUNK与Schaeffler展示了双方合作开发的机器人模拟组装应用，其中SCHUNK开发的SVH五指机械手成功将螺丝安装到外壳中。

该应用展示了智能自动化的边界如何得以延展，并在工业中落地实施。无论是工业机器人、协作型机器人（Cobot），或是人形机器人，SCHUNK都提供适用的末端执行元件及兼容的数码模块。